Экспериментальные материалы
Графеновый композитГрафен – структура углерода в виде однослойного атомного листа – интегрируется в полимерные материалы.
Свойства: Улучшенная прочность, жаропрочность, и теплопроводность, что делает его подходящим для создания легких и прочных деталей.
ЭластомерыЭластомеры – эластичные полимеры с высокой упругостью.
Свойства: Гибкость и упругость, идеально подходят для гибких изделий, таких как уплотнения, прокладки и мягкие детали.
Светочувствительные полимерыПолимеры, реагирующие на световое воздействие.
Свойства: Изменение формы или цвета объекта под воздействием света, что приводит к созданию интересных и эстетически привлекательных изделий.
Металлические композитыСмеси металлических частиц с пластиками.
Свойства: Объекты с внешним видом металла, сохраняя при этом легкость и формовочные возможности пластика.
БиопластикЭкологически чистые полимеры, основанные на биологически разлагаемых материалах.
Свойства: Устойчивость к разложению, что делает такие изделия более экологически безопасными.
Керамические материалыСпециализированные материалы, содержащие керамические частицы.
Свойства: Позволяют создавать керамические объекты с высокой прочностью, применяемые в производстве посуды или деталей для электроники.
Фотополимеры с изменяемой прозрачностьюПолимеры, реагирующие на световое воздействие с изменением прозрачности.
Свойства: Позволяют создавать объекты с изменяемыми оптическими характеристиками, подстраиваясь под внешние условия.
Проводящие полимерыПолимеры с добавлением проводящих материалов, таких как графен или углеродные нанотрубки.
Свойства: Предоставляют функциональные свойства для создания электронных устройств и сенсоров.
Wood пластикWood пластик для FDM 3D печати объединяет древесные волокна и пластик, создавая изделия с натуральным видом дерева. Он обладает уникальным внешним видом и текстурой, подходит для создания декоративных элементов и упаковки. Изделия можно обрабатывать после печати для получения желаемого вида.
Облучение пластикиОблучение пластиков радиацией улучшает их механические и термические свойства, а также может изменить их химическую структуру для повышения устойчивости к агрессивным средам. Это также позволяет создавать специфические свойства, такие как улучшенная адгезия и уменьшение влагопоглощения. Перед использованием необходимо провести тщательные исследования и тестирование.
ABC
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) - это популярный термопластичный полимер, часто используемый в трёхмерной печати.
Прочность и Жёсткость: ABS обладает высокой прочностью и жёсткостью, что делает его подходящим для создания прочных и устойчивых к изгибам деталей. Это особенно важно при производстве функциональных прототипов и конечных изделий.
Устойчивость к Ударам: Материал имеет хорошую устойчивость к ударам, что делает его прекрасным выбором для изготовления прочных и долговечных предметов.
Термостойкость: ABS способен выдерживать довольно высокие температуры, что делает его подходящим для изготовления деталей, которые могут подвергаться термическому воздействию.
Химическая Устойчивость: ABS устойчив к многим химическим воздействиям, что расширяет его область применения и делает его подходящим для различных приложений.
Легкая Обработка: Материал отлично поддается обработке, такой как фрезеровка, шлифовка, склеивание и окраска, что дает возможность дополнительной кастомизации изделий.
Износостойкость: ABS обычно обладает хорошей износостойкостью, что делает его подходящим для создания деталей, подверженных трению и износу.
Прочность и Жёсткость: ABS обладает высокой прочностью и жёсткостью, что делает его подходящим для создания прочных и устойчивых к изгибам деталей. Это особенно важно при производстве функциональных прототипов и конечных изделий.
Устойчивость к Ударам: Материал имеет хорошую устойчивость к ударам, что делает его прекрасным выбором для изготовления прочных и долговечных предметов.
Термостойкость: ABS способен выдерживать довольно высокие температуры, что делает его подходящим для изготовления деталей, которые могут подвергаться термическому воздействию.
Химическая Устойчивость: ABS устойчив к многим химическим воздействиям, что расширяет его область применения и делает его подходящим для различных приложений.
Легкая Обработка: Материал отлично поддается обработке, такой как фрезеровка, шлифовка, склеивание и окраска, что дает возможность дополнительной кастомизации изделий.
Износостойкость: ABS обычно обладает хорошей износостойкостью, что делает его подходящим для создания деталей, подверженных трению и износу.
PLA
PLA (Polylactic Acid) - это биоразлагаемый и экологически чистый полимер, широко используемый в трёхмерной печати.
Экологическая Дружелюбность: PLA производится из растительных источников, таких как кукуруза или сахарный тростник, что делает его биоразлагаемым и более экологически чистым, чем некоторые другие пластиковые материалы.
Безопасность и Без Запаха: В отличие от некоторых других материалов, PLA обычно не выделяет неприятных запахов при печати. Это делает его более безопасным и приятным для использования в домашних условиях.
Легкость в 3D-Печати: PLA легко поддается технологии Fused Deposition Modeling (FDM), которая широко используется в 3D-принтерах. Он может быть плавлен и наносится слоями для создания объектов. Яркие
Цвета и Прозрачность: PLA доступен в широкой цветовой палитре, включая яркие и прозрачные варианты. Это предоставляет больше вариантов для творчества и дизайна.
Быстрая Кристаллизация и Охлаждение: PLA быстро кристаллизуется и охлаждается после выхода из сопла принтера, что способствует быстрой фиксации слоев и ускоряет процесс печати.
Жёсткость и Прочность: В печатной форме PLA обычно обладает хорошей жёсткостью и прочностью, что делает его подходящим для создания деталей, не подвергаемых сильным механическим нагрузкам. Малый
Усадочный Эффект: PLA имеет меньший усадочный эффект в сравнении с некоторыми другими материалами, что улучшает точность и размеры создаваемых объектов.
Использование в Образовательных Целях: Из-за своей безопасности, легкости в использовании и экологической дружелюбности, PLA часто используется в учебных заведениях и домашних проектах.
Экологическая Дружелюбность: PLA производится из растительных источников, таких как кукуруза или сахарный тростник, что делает его биоразлагаемым и более экологически чистым, чем некоторые другие пластиковые материалы.
Безопасность и Без Запаха: В отличие от некоторых других материалов, PLA обычно не выделяет неприятных запахов при печати. Это делает его более безопасным и приятным для использования в домашних условиях.
Легкость в 3D-Печати: PLA легко поддается технологии Fused Deposition Modeling (FDM), которая широко используется в 3D-принтерах. Он может быть плавлен и наносится слоями для создания объектов. Яркие
Цвета и Прозрачность: PLA доступен в широкой цветовой палитре, включая яркие и прозрачные варианты. Это предоставляет больше вариантов для творчества и дизайна.
Быстрая Кристаллизация и Охлаждение: PLA быстро кристаллизуется и охлаждается после выхода из сопла принтера, что способствует быстрой фиксации слоев и ускоряет процесс печати.
Жёсткость и Прочность: В печатной форме PLA обычно обладает хорошей жёсткостью и прочностью, что делает его подходящим для создания деталей, не подвергаемых сильным механическим нагрузкам. Малый
Усадочный Эффект: PLA имеет меньший усадочный эффект в сравнении с некоторыми другими материалами, что улучшает точность и размеры создаваемых объектов.
Использование в Образовательных Целях: Из-за своей безопасности, легкости в использовании и экологической дружелюбности, PLA часто используется в учебных заведениях и домашних проектах.
HIPS
HIPS (High Impact Polystyrene) - это термопластичный полимер, используемый в трёхмерной печати.
Хорошая Прочность и Ударопрочность: Этот материал предоставляет хорошую прочность и ударопрочность, что делает его подходящим для создания прочных и долговечных деталей. Хорошая
Совместимость с ABS: HIPS часто используется в качестве поддерживающего материала для ABS из-за их совместимости. После печати HIPS можно растворить в лимонене, не повреждая ABS.
Гладкая Поверхность и Возможность Окрашивания: HIPS обычно создает гладкие поверхности на изготовленных деталях и легко поддается окрашиванию, предоставляя дополнительные варианты для творчества и дизайна.
Химическая Устойчивость: Этот материал обычно обладает хорошей химической устойчивостью, что расширяет его применение в различных условиях.
Применение в Электротехнике: HIPS также находит применение в электротехнике благодаря своей изоляционной способности и другим электрофизическим свойствам.
Хорошая Прочность и Ударопрочность: Этот материал предоставляет хорошую прочность и ударопрочность, что делает его подходящим для создания прочных и долговечных деталей. Хорошая
Совместимость с ABS: HIPS часто используется в качестве поддерживающего материала для ABS из-за их совместимости. После печати HIPS можно растворить в лимонене, не повреждая ABS.
Гладкая Поверхность и Возможность Окрашивания: HIPS обычно создает гладкие поверхности на изготовленных деталях и легко поддается окрашиванию, предоставляя дополнительные варианты для творчества и дизайна.
Химическая Устойчивость: Этот материал обычно обладает хорошей химической устойчивостью, что расширяет его применение в различных условиях.
Применение в Электротехнике: HIPS также находит применение в электротехнике благодаря своей изоляционной способности и другим электрофизическим свойствам.
SBS
SBS (Styrene Butadiene Styrene) редко используемый но интересный материал
Эластичность и Гибкость: SBS обладает высокой эластичностью и гибкостью, что делает его подходящим для создания гибких и упругих деталей. Это может быть полезно в прототипировании гибких конструкций или создании деталей, требующих упругости.
Ударопрочность: Материал обычно обладает хорошей ударопрочностью, что делает его подходящим для создания прочных деталей, способных выдерживать механическое воздействие и нагрузки.
Химическая Устойчивость: SBS обычно устойчив к различным химическим воздействиям, что может расширить его применение в различных средах.
Водостойкость: В зависимости от конкретной формулы SBS, материал может обладать хорошей устойчивостью к влажным условиям и воде.
Термопластичность: SBS является термопластичным материалом, что означает, что его можно перерабатывать при повышении температуры. Это облегчает процесс 3D-печати, где материал может быть расплавлен и нанесен слоями.
Применение в Производстве Обуви и Упаковки: SBS широко используется в производстве обуви, так как обладает характеристиками эластичности и устойчивости к ударам. Также его применяют в упаковочной индустрии.
Эластичность и Гибкость: SBS обладает высокой эластичностью и гибкостью, что делает его подходящим для создания гибких и упругих деталей. Это может быть полезно в прототипировании гибких конструкций или создании деталей, требующих упругости.
Ударопрочность: Материал обычно обладает хорошей ударопрочностью, что делает его подходящим для создания прочных деталей, способных выдерживать механическое воздействие и нагрузки.
Химическая Устойчивость: SBS обычно устойчив к различным химическим воздействиям, что может расширить его применение в различных средах.
Водостойкость: В зависимости от конкретной формулы SBS, материал может обладать хорошей устойчивостью к влажным условиям и воде.
Термопластичность: SBS является термопластичным материалом, что означает, что его можно перерабатывать при повышении температуры. Это облегчает процесс 3D-печати, где материал может быть расплавлен и нанесен слоями.
Применение в Производстве Обуви и Упаковки: SBS широко используется в производстве обуви, так как обладает характеристиками эластичности и устойчивости к ударам. Также его применяют в упаковочной индустрии.
PA
PA (полиамид), также известный как нейлон, является популярным термопластичным полимером, который широко используется в трёхмерной печати.
Прочность и Ударопрочность: Нейлон обладает высокой прочностью и ударопрочностью, что делает его отличным выбором для создания прочных и долговечных деталей, способных выдерживать механические нагрузки.
Гибкость и Эластичность: Этот материал обладает большой гибкостью и эластичностью, что делает его подходящим для печати деталей, требующих изогнутые или гибкие характеристики.
Химическая Устойчивость: Нейлон устойчив к воздействию многих химических веществ, что делает его подходящим для различных применений, включая создание функциональных прототипов и деталей.
Водостойкость: Полиамид обычно обладает хорошей водостойкостью, что делает его подходящим для создания деталей, которые могут находиться во влажных условиях.
Термостойкость: Нейлон может выдерживать высокие температуры, что делает его подходящим для приложений, где требуется высокая термостойкость.
Хорошая Адгезия К Слоям: Нейлон обычно хорошо сцепляется между слоями при трёхмерной печати, обеспечивая прочные и устойчивые к деформации изделия.
Применение в Функциональных Прототипах: PA (нейлон) широко используется для создания функциональных прототипов, инженерных деталей и других приложений, где требуется сочетание прочности и устойчивости к воздействию различных факторов.
Поддержка Водорастворимых Материалов: Нейлон может использоваться в сопряжении с водорастворимыми материалами для создания поддерживающих структур, что упрощает процесс удаления поддержек после печати.
Прочность и Ударопрочность: Нейлон обладает высокой прочностью и ударопрочностью, что делает его отличным выбором для создания прочных и долговечных деталей, способных выдерживать механические нагрузки.
Гибкость и Эластичность: Этот материал обладает большой гибкостью и эластичностью, что делает его подходящим для печати деталей, требующих изогнутые или гибкие характеристики.
Химическая Устойчивость: Нейлон устойчив к воздействию многих химических веществ, что делает его подходящим для различных применений, включая создание функциональных прототипов и деталей.
Водостойкость: Полиамид обычно обладает хорошей водостойкостью, что делает его подходящим для создания деталей, которые могут находиться во влажных условиях.
Термостойкость: Нейлон может выдерживать высокие температуры, что делает его подходящим для приложений, где требуется высокая термостойкость.
Хорошая Адгезия К Слоям: Нейлон обычно хорошо сцепляется между слоями при трёхмерной печати, обеспечивая прочные и устойчивые к деформации изделия.
Применение в Функциональных Прототипах: PA (нейлон) широко используется для создания функциональных прототипов, инженерных деталей и других приложений, где требуется сочетание прочности и устойчивости к воздействию различных факторов.
Поддержка Водорастворимых Материалов: Нейлон может использоваться в сопряжении с водорастворимыми материалами для создания поддерживающих структур, что упрощает процесс удаления поддержек после печати.
WAX
WAX (воск) не является стандартным или распространённым материалом
Отливка и Литье: WAX часто используется в процессе отливки и литья для создания металлических деталей. Модели из воска создаются с использованием 3D-принтеров и затем использованны для создания формы для отливки.
Временные Модели: Восковые модели могут использоваться в качестве временных прототипов или моделей перед созданием окончательных металлических изделий.
Легкость Удаления из Формы: Из-за своей термопластичности и низкой температуры плавления, восковые модели легко удаляются из формы после отверждения материала, в который они литы.
Применение в Ювелирном Деле: Воск широко используется в ювелирном деле для создания моделей для литья драгоценных металлов.
Отливка и Литье: WAX часто используется в процессе отливки и литья для создания металлических деталей. Модели из воска создаются с использованием 3D-принтеров и затем использованны для создания формы для отливки.
Временные Модели: Восковые модели могут использоваться в качестве временных прототипов или моделей перед созданием окончательных металлических изделий.
Легкость Удаления из Формы: Из-за своей термопластичности и низкой температуры плавления, восковые модели легко удаляются из формы после отверждения материала, в который они литы.
Применение в Ювелирном Деле: Воск широко используется в ювелирном деле для создания моделей для литья драгоценных металлов.
PETg
PETg (Polyethylene Terephthalate Glycol) - это термопластичный полимер, который широко используется в трёхмерной печати
Прочность и Ударопрочность: PETg обладает высокой прочностью и ударопрочностью, что делает его отличным выбором для создания прочных и долговечных деталей.
Устойчивость к Ультрафиолету: Материал устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения, что делает его подходящим для применений на открытом воздухе без потери структуры.
Химическая Устойчивость: PETg обычно устойчив к многим химическим веществам, что расширяет его область применения
Безопасность и Пищевая Совместимость: Материал безопасен для использования с продуктами питания, и его пищевая совместимость делает его подходящим для создания предметов, взаимодействующих с пищей.
Термостойкость: PETg может выдерживать относительно высокие температуры, что позволяет использовать его в условиях, где требуется термостойкость.
Хорошая Адгезия Слоев: При трёхмерной печати PETg хорошо сцепляется между слоями, обеспечивая прочные и устойчивые к деформации изделия.
Легкообрабатываемость: PETg легко поддается обработке, такой как фрезеровка, сверление, и шлифовка, что позволяет создавать более сложные форм
Малый Усадочный Эффект: PETg имеет меньший усадочный эффект по сравнению с некоторыми другими материалами, что улучшает точность и размеры создаваемых объектов.
Прочность и Ударопрочность: PETg обладает высокой прочностью и ударопрочностью, что делает его отличным выбором для создания прочных и долговечных деталей.
Устойчивость к Ультрафиолету: Материал устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения, что делает его подходящим для применений на открытом воздухе без потери структуры.
Химическая Устойчивость: PETg обычно устойчив к многим химическим веществам, что расширяет его область применения
Безопасность и Пищевая Совместимость: Материал безопасен для использования с продуктами питания, и его пищевая совместимость делает его подходящим для создания предметов, взаимодействующих с пищей.
Термостойкость: PETg может выдерживать относительно высокие температуры, что позволяет использовать его в условиях, где требуется термостойкость.
Хорошая Адгезия Слоев: При трёхмерной печати PETg хорошо сцепляется между слоями, обеспечивая прочные и устойчивые к деформации изделия.
Легкообрабатываемость: PETg легко поддается обработке, такой как фрезеровка, сверление, и шлифовка, что позволяет создавать более сложные форм
Малый Усадочный Эффект: PETg имеет меньший усадочный эффект по сравнению с некоторыми другими материалами, что улучшает точность и размеры создаваемых объектов.
TPU
TPU (Thermoplastic Polyurethane) - это эластомерный термопластичный полиуретан
Гибкость и Эластичность: TPU обладает высокой гибкостью и эластичностью, что делает его идеальным для создания гибких и упругих деталей. Это позволяет использовать TPU для печати упругих объектов, таких как пружины, оболочки для электроники и другие подвижные компоненты.
Прочность и Ударопрочность: Материал обычно обладает высокой прочностью и ударопрочностью, что делает его подходящим для создания деталей, подвергающихся механическим воздействиям.
Отличная Адгезия Слоев: TPU хорошо сцепляется между слоями при трёхмерной печати, обеспечивая прочные и устойчивые к деформации изделия.
Химическая Устойчивость: Материал устойчив к воздействию различных химических веществ, что расширяет его область применения.
Водостойкость: TPU обычно обладает хорошей устойчивостью к влаге и воде, что делает его подходящим для создания деталей, которые будут использоваться в условиях высокой влажности.
Эффективность в Течение Эксплуатации: TPU обычно спроектирован для высокой степени износостойкости и долговечности в условиях эксплуатации. Медицинское
Применение: TPU часто применяется в медицинской сфере для создания гибких и мягких деталей, таких как протезы или детали медицинского оборудования.
Гибкость и Эластичность: TPU обладает высокой гибкостью и эластичностью, что делает его идеальным для создания гибких и упругих деталей. Это позволяет использовать TPU для печати упругих объектов, таких как пружины, оболочки для электроники и другие подвижные компоненты.
Прочность и Ударопрочность: Материал обычно обладает высокой прочностью и ударопрочностью, что делает его подходящим для создания деталей, подвергающихся механическим воздействиям.
Отличная Адгезия Слоев: TPU хорошо сцепляется между слоями при трёхмерной печати, обеспечивая прочные и устойчивые к деформации изделия.
Химическая Устойчивость: Материал устойчив к воздействию различных химических веществ, что расширяет его область применения.
Водостойкость: TPU обычно обладает хорошей устойчивостью к влаге и воде, что делает его подходящим для создания деталей, которые будут использоваться в условиях высокой влажности.
Эффективность в Течение Эксплуатации: TPU обычно спроектирован для высокой степени износостойкости и долговечности в условиях эксплуатации. Медицинское
Применение: TPU часто применяется в медицинской сфере для создания гибких и мягких деталей, таких как протезы или детали медицинского оборудования.
Наш сайт использует файлы cookie. Нажимая на кнопку «Принять», вы принимаете условия Политики конфиденциальности.
Принять